可編程控制器和變頻器的恒壓供水系統(tǒng)分析
1 引言
隨著變頻器技術(shù)的日益成熟,變頻調(diào)速技術(shù)在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。變頻調(diào)速恒壓供水設(shè)備以其節(jié)能、安全、高品質(zhì)的供水質(zhì)量等優(yōu)點,在小區(qū)供水和工廠供水控制中發(fā)揮了很大的作用。
根據(jù)某洗衣機進水電磁閥生產(chǎn)廠家的需要,為了給該廠電磁閥性能測試生產(chǎn)線提供基準(zhǔn)恒壓水源,本文利用PLC控制技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù)設(shè)計的全自動恒壓供水系統(tǒng),能較好地滿足生產(chǎn)需求,水壓精度較高。為了不浪費水資源,系統(tǒng)還具有自動水循環(huán)功能。
2 恒壓供水系統(tǒng)組成及實現(xiàn)原理
恒壓供水的基本控制策略是:采用可編程控制器(plc)與變頻調(diào)速裝置構(gòu)成控制系統(tǒng),進行優(yōu)化控制泵組的調(diào)速運行,并自動調(diào)整泵組的運行臺數(shù),完成供水壓力的閉環(huán)控制,即根據(jù)實際設(shè)定水壓自動調(diào)節(jié)水泵電機的轉(zhuǎn)速和水泵的數(shù)量,自動補償用水量的變化,以保證供水管網(wǎng)的壓力保持在設(shè)定值,既可以滿足生產(chǎn)供水要求,還可節(jié)約電能,使系統(tǒng)處于可靠工作狀態(tài),實現(xiàn)恒壓供水。
其中變頻器的作用是為電機提供可變頻率的電源,實現(xiàn)電機的無級調(diào)速,從而使管網(wǎng)水壓連續(xù)變化,同時變頻器還可作為電機軟啟動裝置,限制電機的啟動電流。壓力變送器的作用是檢測管網(wǎng)水壓。智能pid調(diào)節(jié)器實現(xiàn)管網(wǎng)水壓的pid調(diào)節(jié)。plc控制單元則是泵組管理的執(zhí)行設(shè)備,同時還是變頻器的驅(qū)動控制,根據(jù)用水量的實際變化,自動調(diào)整其它工頻泵的運行臺數(shù)。變頻器和plc的應(yīng)用為水泵轉(zhuǎn)速的平滑性連續(xù)調(diào)節(jié)提供了方便。水泵電機實現(xiàn)變頻軟啟動,消除了對電網(wǎng)、電氣設(shè)備和機械設(shè)備的沖擊,延長機電設(shè)備的使用壽命。
3 恒壓供水控制系統(tǒng)硬件設(shè)計
恒壓供水系統(tǒng)采用三套電機-水泵對水網(wǎng)進行恒壓供水,每臺電機均可工作在變頻方式或工頻方式,但每次僅有一臺電機工作在變頻調(diào)速狀態(tài)。工作時可根據(jù)實際情況選擇,變頻器根據(jù)實際水壓的變化,不斷地調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速,通過調(diào)節(jié)流量達到恒定水壓的目的。另外,可編程序控制器根據(jù)當(dāng)前水泵的供水情況對其進行合理切換,及時增泵和減泵,實現(xiàn)最佳匹配。
3.1主控電路設(shè)計
電控系統(tǒng)的主電路由3臺電機分別為m1、m2和m3。接觸器km1、km2、km3分別控制電機m1、m2和m3變頻或工頻運行,fr1、fr2、fr3分別為3臺水泵電機過載保護的熱繼電器,qs1、qs2、qs3、qs4分別為變頻器和3臺水泵電機主電路的隔離開關(guān),fu1為主電路的熔斷器,vvvf為通用變頻器
變頻器選用三墾力達電氣有限公司的shf系列,功率分別為7.5kw,1.5kw和15kw,變頻器采用模擬量控制方式。通過變頻器對電機水泵實現(xiàn)軟啟動功能。圖2為pid調(diào)節(jié)器和變頻器的接線圖。變頻器根據(jù)pid調(diào)節(jié)器輸出信號,及時調(diào)節(jié)輸出頻率,改變電機和水泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)系統(tǒng)供水量,使供水管網(wǎng)中的壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力值上。
3.3plc輸入/輸出地址分配
根據(jù)對控制系統(tǒng)的分析,本系統(tǒng)選用中達電通公司的dvp60es00t2plc實現(xiàn)控制,共有60點輸入輸出,其中36個輸入點,24個晶體管輸出點,交流供電,其環(huán)境溫度、抗沖擊、抗噪聲等性能指標(biāo)均能滿足要求,附表為plc輸入/輸出地址分配表。
4 變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)軟件設(shè)計
恒壓供水系統(tǒng)的軟件設(shè)計包括plc的程序設(shè)計和變頻器的功能參數(shù)設(shè)定。這里主要討論plc的程序設(shè)計。
plc的程序設(shè)計包括手動控制和自動控制的程序設(shè)計,手動部分是通過按鈕控制電機在工頻下運行和停止,主要考慮系統(tǒng)調(diào)試或檢修時用。
當(dāng)選擇開關(guān)打到"自動"時,系統(tǒng)能夠進入自動工作狀態(tài),由plc和變頻器聯(lián)合控制各臺電機的投入或切除、工頻或變頻運行方式。供水系統(tǒng)共有3臺泵組電機,在根據(jù)水壓決定投入泵組臺數(shù)后,只有最初投入的電機進行變頻調(diào)速,其它后投入的電機則在工頻下全速運行,泵組電機的切換過程由邏輯控制單元plc實現(xiàn)。
p1泵為變頻泵,p2、p3泵為工頻泵時的plc狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖。假設(shè)增泵順序為p1、p3和p2,當(dāng)供水設(shè)備開始工作時,先起動變頻泵p1,當(dāng)管網(wǎng)水壓達到設(shè)定值時,變頻器的輸出頻率則穩(wěn)定在一定數(shù)值上。當(dāng)用水量增加時,水壓降低,壓力變送器把水管出口變化了的總管實際壓力信號變成4~20ma的標(biāo)準(zhǔn)信號送入智能pid調(diào)節(jié)器,pid回路調(diào)節(jié)器經(jīng)運算,得出調(diào)節(jié)參數(shù)送給變頻器,使變頻器的輸出頻率上升,水泵的轉(zhuǎn)速提高,水壓上升。如果用水量增加很多,使變頻器的輸出頻率達到最大值(50hz)時,若供水壓力仍不能使管網(wǎng)水壓達到設(shè)定值,延時20s后,pid調(diào)節(jié)器就發(fā)出控制信號,通過PLC控制單元起動一臺工頻泵p3泵,若管網(wǎng)水壓仍不能達到設(shè)定值,則延時20s后,繼續(xù)起動工頻泵。反之,當(dāng)用水量減少,供水壓力大于設(shè)定值時,變頻器的輸出頻率降低,水泵轉(zhuǎn)速下降,變頻器的輸出頻率達到最小值(30hz)時,延時20s后,則發(fā)出減少一臺工頻泵的命令,其他泵依次類推。
5 結(jié)束語
自行設(shè)計的變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)實現(xiàn)簡單,成本低廉,投入運行以來,工作可靠,具有較好的控制效果。主要體現(xiàn)在:
(1)系統(tǒng)供水壓力平穩(wěn),壓力變化在0.01mpa以內(nèi);
(2)高效節(jié)能,系統(tǒng)有plc和變頻器管理,可有效解決不同用水量時電機輕載或空載時節(jié)能問題;
(3)整個系統(tǒng)自動化程度高,不需人員職守,故障時可以自動保護并發(fā)出報警信號。
(4)自動水循環(huán),實現(xiàn)了有效的節(jié)水。
另外,系統(tǒng)采用plc控制,容易隨時修改程序,以改變工作狀況,滿足不同控制要求,有較大的靈活性和通用性,有一定的推廣應(yīng)用價值。